Selasa, 27 November 2012

INDUSTRI PUPUK UREA





A.        PUPUK
Pupuk adalah material yang ditambahkan pada media tanam, atau tanaman untuk mencukupi kebutuhan hara yang diperlukan tanaman sehingga mampu berproduksi dengan baik. Material pupuk dapat berupa bahan organik ataupun non-organik (mineral). Pupuk berbeda dari suplemen.
Dalam pemberian pupuk perlu diperhatikan kebutuhan tumbuhan tersebut, agar tumbuhan tidak mendapat terlalu banyak zat makanan. Terlalu sedikit atau terlalu banyak zat makanan dapat berbahaya bagi tumbuhan.

B.        PUPUK UREA
Pupuk Urea adalah pupuk kimia mengandung Nitrogen (N) berkadar tinggi. Unsur Nitrogen merupakan zat hara yang sangat diperlukan tanaman. Pupuk urea berbentuk butir-butir kristal berwarna putih. Selain itu, Pupuk Urea adalah pupuk kimia yang mengandung Nitrogen (N) berkadar tinggi. Unsur Nitrogen merupakan zat hara yang sangat diperlukan tanaman. Pupuk Urea berbentuk butir-butir kristal berwarna putih, dengan rumus kimia CO(NH2)2.

C.        MANFAAT PUPUK UREA
Manfaat dan fungsi pupuk urea :
1.     Pupuk urea membuat daun tanaman lebih hijau, rimbun, dan segar.
2.     Pupuk urea juga mempercepat pertumbuhan tanaman. Kondisi tanaman akan makin tinggi, dengan jumlah anakan yang banyak.
3.     Pupuk urea juga mampu menambah kandungan protein di dalam tanaman.
4.     Pupuk urea bersifat universal dapat digunakan untuk semua jenis tanaman.

D.        SIFAT PUPUK UREA
Pupuk urea bersifat:
1.     Memiliki tekstur yang cukup kasar.
2.     Berbentuk butiran-butiran seperti kristal berwarna putih.
3.     Mudah larut dalam air sehingga mudah diserap oleh tanaman.
4.     Mudah berikatan dengan air (higroskopis) sehingga harus disimpan di tempat yang kering.
E.         KEGUNAAN BAHAN
1.     Gas Karbondioksida (CO2)
a.    Untuk memadamkan api
b.    Untuk membuat minuman ringan berkarbonat dan air soda
c.     Untuk untuk pelarut sebagian besar zat organik
d.    Untuk fotosintesis tumbuhan
e.    Untuk bahan membuat pupuk urea
2.     Amoniak (NH3)
a.    Dalam bidang Agriculture sebagai bahan pupuk (Fertilizer)
b.    Sebagai catalyst, alkali & raw material, industri pembersih rumah tangga(household cleaner etc.)
c.     Produksi nitric acid, ammonium salts, sulfate, nitrate, carbonate & chloride.

F.         PROSES PEMBUATAN
·       Bahan  baku  :
Gas CO2  dan  Liquid  NH3  yang di supply dari Pabrik Amoniak
·       Proses pembuatan Urea di bagi menjadi  6 Unit yaitu :
1.    Sintesa Unit
Unit ini merupakan bagian terpenting dari pabrik Urea, untuk mensintesa dengan mereaksikan Liquid NH3 dan gas CO2 didalam Urea Reaktor dan kedalam reaktor ini  dimasukkan juga larutan Recycle karbamat yang berasal dari bagian Recovery.
Tekanan operasi disintesa adalah  175 Kg/Cm2 G. Hasil Sintesa Urea dikirim ke bagian Purifikasi untuk dipisahkan Ammonium Karbamat dan kelebihan amonianya setelah dilakukan Stripping oleh CO2.
2.    Purifikasi Unit
Amonium Karbamat yang tidak terkonversi dan kelebihan Ammonia di Unit Sintesa diuraikan dan dipisahkan dengan cara penurunan tekanan dan pemanasan dengan  2 step penurunan tekanan, yaitu pada 17 Kg/Cm2 G. dan 22,2 Kg/Cm2 G. Hasil peruraian berupa gas  CO2 dan NH3 dikirim kebagian recovery, sedangkan larutan Ureanya dikirim ke bagian Kristaliser.
3.    Kristaliser Unit
Larutan Urea dari unit Purifikasi dikristalkan di bagian ini secara vacum, kemudian kristal Ureanya dipisahkan di Centrifuge. Panas yang di perlukan untuk menguapkan air diambil dari panas Sensibel Larutan Urea, maupun panas kristalisasi Urea dan panas yang diambil dari sirkulasi Urea Slurry ke HP Absorber dari Recovery.
4.    Prilling Unit
Kristal Urea keluaran Centrifuge dikeringkan sampai menjadi 99,8 % berat dengan udara panas, kemudian dikirimkan kebagian atas prilling tower untuk dilelehkan dan didistribusikan merata ke distributor, dan dari distributor dijatuhkan kebawah sambil didinginkan oleh udara dari bawah dan menghasilkan produk Urea butiran (prill). Produk Urea dikirim ke Bulk Storage dengan Belt Conveyor.
5.    Recovery Unit
Gas Ammonia dan Gas CO2 yang dipisahkan dibagian Purifikasi diambil kembali dengan 2 Step absorbasi dengan menggunakan Mother  Liquor sebagai absorben, kemudian direcycle kembali ke bagian Sintesa.
6.    Proses Kondensat Treatment Unit
Uap air yang menguap dan terpisahkan dibagian Kristalliser didinginkan dan dikondensasikan. Sejumlah kecil Urea, NH3 dan CO2 ikut kondensat kemudian diolah dan dipisahkan di Stripper dan Hydroliser. Gas CO2 dan gas NH3 nya dikirim kembali ke bagian purifikasi untuk direcover. Sedang air kondensatnya dikirim ke Utilitas.

G.       DIAGRAM PEMBUATAN UREA



H.        PROSES PEMBUATAN






I.          INDUSTRI YANG SESUAI

              1.     PT PETROKIMIA GRESIK


Berdiri 31 Mei 1975, produk utama PT Petrokimia Gresik adalah pupuk Urea, SP-36, ZA, NPK, Phonska, DAP, ZK dan kimia lainnya. Kapasitas produksi per tahun 445.000 ton Amonia, 460.000 ton urea, 650.000 ton ZA, 300.000 ton Phonska, SP 36 1.000.000 ton , 22 5.000 ton DAP, 160.000 ton NPK “Kebomas” dan 10.000 ton ZK. Perusahaan yang berada di bawah Petrokimia Gresik adalah PT Petrosida Gresik, PT Petrocentral,PT Petronika, PT Petrowidada, PT Kawasan Industri Gresik,PT Puspetindo dan PT Petrokimia Kayaku.


Alamat   : Jalan Jend. Akhmad Yani, Gresik 6111 9 Jawa Timur
Phone    : (62-31) 3981811 – 3981814, 39821 00, 3982200
Fax        : (62-31) 3981722, 3982272
E-mail    : pkg@petrokimia-gresik.com



           2.     PT PUPUK SRIWIDJAJA

Didirikan pada tanggal 24 Desember 1959 dengan kegiatan usaha produksi dan pemasaran pupuk serta industri kimia lainnya. Kapasitas produksi per tahun pupuk urea sebanyak 2.262.000 ton dan 1.499.000 ton amonia. Beberapa anak perusahaan yang berada di bawahnya menghasilkan melamin, fabrikasi peralatan pabrik serta bisnis hotel dan apartemen. Anak perusahaan tersebut adalah PT Sri Melamin Rejeki, PT Slipi Sri Indopuri dan PT Puspetindo.



Alamat      : Jl. Mayor Zen, Palembang 30118, Sumatera Selatan
Phone      : (62-711) 712111, 712222 (50 lines)
Fax           : (62-711) 712100, 712020
E-mail       : info@pusri.co.id
Website    : http://www.pusri.co.id


          3.     PT PUPUK KUJANG

Perusahaan ini diresmikan pada tanggal 9 Juni 1975 di Dawuan, Cikampek, dengan bidang usaha industri pupuk urea dan industri kimia lainnya. Memiliki dua unit pabrik pupuk urea dengan kapasitas terpasang 1.156.000 ton/tahun dan 713.000 ton/tahun amonia. Anak perusahaan PT Pupuk Kujang adalah PT Sintas Kurama Perdana, PT Kujang Sud Chemie Catalyst, PT Peroksida Indonesia Pratama, PT Multi Nitrotama Kimia dan PT Kawasan Industri Kujang Cikampek.




Alamat   : Jalan Jendral A. Yani No. 39 Cikampek 41373 Jawa Barat PO Box 04 – Cikampek.
Phone     : (62-264) 314336-340,313451452,316123,316141
Fax         : (0264) 314235, 314335
E-mail     : info@pupuk_kujang.co.id 
 
           4.     PT PUPUK KALTIM
         PT Pupuk Kalimantan Timur beroperasi sejak tanggal7 Desember 1977 di Bontang, Kalimantan Timur, dengan bidang usaha industri pupuk urea dan kimia lainnya. Pada tahun 2006, kapasitas terpasang per tahun produksi pupuk urea sebanyak 2.980.000 ton dan 1.848.000 ton amonia. Perusahaan ini memiliki beberapa anak perusahaan, yaitu PT Kaltim Industrial Estate, PT DSM Kaltim Melamin, PT Rekayasa Industri dan PT Kaltim Sahid Baritosodakimia.






Alamat  : Kompleks PT Pupuk Kaltim Bontang Utara, Kec. Bontang, Kab. Kutai – Kalimantan Timur
Phone     : (62-548) 412 04, 412 02, 412 03
Fax         : (62-548) 41616, 41626
E-mail     : purel@pupukkaltim.com


           5.     PT PUPUK ISKANDAR MUDA
 

Produsen pupuk urea dan kimia lainnya ini didirikan pada 24 Februari 1982 di Lhokseumawe, Nangroe Aceh Darussalam. Kapasitas terpasang PIM-1 dan PIM-2 per tahun adalah 1.170.000 ton urea dan 762.000 amonia. Perusahaan ini mempunyai satu anak perusahaan yakni PT Ima Persada.






Alamat    : Jalan Raya Medan – Banda Aceh Krueng Geukeuh Lhokseumawe 24310 Nangroe Aceh    Darussalam
Phone       : (62-645) 5622
Fax           : (62-645) 56095
E-mail       : info@pim.co.id 




J.      SUMBER

2 komentar:

  1. keren pokonya untuk industri urea nya ..

    BalasHapus
  2. terima kasih sangat bermanfaat, kebetulan saya lg PKL di PT. PUPUK INSKANDAR MUDA :)

    BalasHapus